? 無(wú)需停車可連續(xù)提供超壓保護(hù)，可避免應(yīng)急停車、避免停車帶來(lái)的損失。
? 流阻小，確保切換閥入口至安全閥入口壓力損失不大于安全閥整定壓力3%。
? 換向系統(tǒng)操作安全、簡(jiǎn)便、便捷。
? ASME B16.34 法蘭、螺紋和焊接的閥門。
? API STD 598 閥門的檢查和試驗(yàn)。
? API RP 520-II煉油廠泄壓裝置的定徑、選擇和安裝
? ASME 鍋爐與壓力容器規(guī)范第八卷第一冊(cè)壓力容器建造規(guī)則
從表格中可以看出ASME標(biāo)準(zhǔn)下對(duì)安全閥要求更加嚴(yán)格。
| 產(chǎn)品對(duì)照表 | |||||
|---|---|---|---|---|---|
標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目 | GB | AOI（ASME） | |||
規(guī)格 | 25中 | ||||
流道直徑d0 | φ9.5-φ146 | ||||
面積比（出口/流道） | 43.55-3.03 | ||||
壓力-溫度等級(jí) | 按流道直徑明確 | ||||
機(jī)械要求 | 閥座應(yīng)固定在閥體上，不得松動(dòng) |
1、考慮導(dǎo)向裝置以保證工作可靠及密封性 2、閥座應(yīng)緊固在閥體上，防止閥座升起 | |||
彈 簧 | 負(fù)荷偏差 | ±10% | |||
最大負(fù)荷下變形量 | ≤80%壓并變形量 | ≤80%壓并變形量 | |||
最大負(fù)荷下切應(yīng)力 | ≤80%極限切應(yīng)力 | ||||
永久變形 | 壓并3次≤.05%H0 | ||||
整定壓力調(diào)整范圍 | ±5% | ||||
材 料 選 擇 | 結(jié)構(gòu)材料 | 根據(jù)壓力-溫度范圍明確通用結(jié)構(gòu)材料 | |||
閥座、閥瓣 | 1、不允許用鑄鐵 2、用耐腐蝕材料 | ||||
導(dǎo)套 | 應(yīng)具有良好的耐磨與抗腐蝕性能 | 用耐腐蝕材料 | |||
彈簧 | 防銹處理 | 用耐腐蝕材料or耐腐涂層 | |||
主要的合作單位：中國(guó)石油、中國(guó)石化、萬(wàn)華集團(tuán)、BASF、Bayer、BP等
業(yè)績(jī)：A、中國(guó)神華煤制油化工有限公司榆林化工分公司
B、山東科瑞壓縮機(jī) KCP085項(xiàng)目工藝氣安全閥
北京航天石化
北京航天動(dòng)力研究所